当工件较厚时，MT对表面裂纹的检测效果最好，RTUT对内部缺陷的检测效果最好,/NDT检测都是现场工程师,无损检测已经在很多行业得到了广泛的应用,特种设备行业方面，无损检测有五个通用规则检测方法:1)RT射线检测:Main检测材料或工件内部缺陷2)UT超声波检测:。
当然，只要你一开始能吃苦。/NDT 检测都是现场工程师。就知道一些理论，主要是仪器的操作和数据的解读，需要多年的现场经验。所以要持之以恒的选择这个行业，NDT/。个人认为最好不要学x光，因为辐射很强，长期做x光的人会患上各种疾病，所以最好学其他的(超声波，磁粉，浸润，涡流，声音发射)。
无损检测已经在很多行业得到了广泛的应用。特种设备行业方面，无损检测有五个通用规则检测方法:1)RT射线检测:Main检测材料或工件内部缺陷2)UT超声波检测:。-0/: Main 检测材料或工件的表面和近表面缺陷(铁磁材料)4)PT渗透检测:Main检测材料或工件的表面开口缺陷(非多孔材料)5)ET涡流。近表面缺陷(导电材料)当材料为铸件或碳钢、合金钢等铁磁工件时，可采用各种方法，但要看工件的厚度和可能出现缺陷的部位。当工件较厚时，MT对表面裂纹的检测效果最好，RTUT对内部缺陷的检测效果最好。如果材料坡口需要探伤，可以用PT。总之，应用场合还是要看材质、厚度、缺陷形式、检验要求、应用方法的优势等等。
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